Attrezzatura per la linea di produzione della resina fenolica
Il processo di produzione della resina fenolica genera acque reflue, gas di scarico e residui di rifiuti. Per risolvere questo problema, abbiamo progettato una linea di produzione di resina fenolica su piccola-scala, "tre-sprechi-free", che richiede un investimento di capitale minimo ed è facile da utilizzare.
Vantaggi dell'attrezzatura
1. Il processo di produzione della resina fenolica non genera acque reflue, gas di scarico o residui di rifiuti ed è quindi pienamente conforme alle normative sulla protezione ambientale.
2. Il processo è facile da usare; gli operatori possono lavorare in autonomia dopo solo un breve periodo di formazione. Poiché la produzione avviene a pressione atmosferica, è sicura e affidabile; inoltre, non producendo “tre rifiuti”, è salvaguardata la salute degli operatori.
3. La produzione mensile di queste apparecchiature viene generalmente mantenuta intorno alle 15-25 tonnellate, il che si traduce in un investimento totale basso e gestibile.
4.Risparmio sui costi
5. La produzione può essere regolata in qualsiasi momento in base al consumo, garantendo che tutte le specifiche della resina rimangano entro l'intervallo ottimale per brevi periodi. Il sistema si integra perfettamente sia con le attrezzature automatizzate per la produzione di stampi-che con le attrezzature semi-automatizzate, riducendo così i costi di gestione, abbassando i costi dei prodotti e migliorando l'efficienza.
| Nome | Specifica/Modello | Quantità |
| Reattore | 1 m³ | 1 unità |
| Condensatore | 10 m² | 1 unità |
| Generatore di vapore | 80 chilowatt | 1 set |
| Addolcitore d'acqua | 0.5 t/h | 1 set |
| Pompa di alimentazione a pressione | 1"G | 1 unità |
| Setaccio sottovuoto | 0.5 m³ | 1 unità |
| Pompa a vuoto | 4 chilowatt | 1 unità |
| Torre di raffreddamento | 15 T/h | 1 unità |
| Serbatoio dell'acqua | 3 m³ | 1 unità |
| Pompa dell'acqua | 1" G | 1 unità |
| Supporto al preriscaldamento | 0,5 tonnellate | 1 set |
| Serbatoio di preriscaldamento | 1.5 m³ | 1 unità |
| Vetro spia di ricircolo | 1"G | 1 unità |
| Indicatore di livello | 3/4" | 1 unità |
| Consolle di controllo | 20 m² | 1 set |
| Armadio di controllo elettrico | 380 V/100 kW | 1 unità |
| Analisi di laboratorio | Unità da 6 articoli | 1 set |
| Trappola di vapore | 1"G | 1 unità |
| Serbatoio dell'acqua dolce | 1 m³ | 1 unità |
Nota: le specifiche e i modelli delle apparecchiature principali di cui sopra sono stimati sulla base di una capacità di produzione mensile compresa tra 15 e 25 tonnellate di resina fenolica liquida, con una durata media di produzione compresa tra 8 e 16 ore.
Parametri di processo
1. Produzione di pressione atmosferica, temperatura massima 100 gradi
2. Pressione del vapore 0,5 MPa (5 kg/cm²), acqua di condensa recuperata e riutilizzata in circolazione
3. Consumo di energia elettrica circa 350 kWh per tonnellata di prodotto
4. Consumo energetico massimo 100 kW all'ora
5. Consumo di acqua 0,1 m³ per tonnellata di prodotto
6. Altezza officina 6 m, superficie 25 m²; le apparecchiature ausiliarie occupano ulteriori 100 m² (possono essere installate anche all'esterno)
7. Laboratorio per analisi, di circa 20 m²
8. Due operatori per turno (una persona si occupa anche delle mansioni di laboratorio)
9. Principali materie prime:
(1) Fenolo – grado industriale I, contenuto 99,5%
(2) Formaldeide – grado industriale I, contenuto 96%
(3) Idrossido di sodio – grado industriale I, contenuto 96%
(4) Metanolo – grado industriale I, contenuto 99%
Servizio notevole
1. Responsabile della fornitura di una serie completa di disegni di installazione delle apparecchiature e della supervisione dell'installazione e della messa in servizio in loco.
2. Condurre formazione in-sede per gli operatori sulle tecniche di produzione.
3. Formare gli analisti di laboratorio sulle tecniche per testare e analizzare le varie proprietà fisiche e chimiche dei prodotti, nonché delle materie prime e ausiliarie.
